由于高鉻制品青島球墨鑄鐵管其鑄態(tài)硬度較高， 為改善工件的機(jī)械加工性能， 所有毛坯必須進(jìn)行必要的軟化退火處理。

　　具體工藝1， 以壁厚不超過(guò)100mm且外形較復(fù)雜鑄件為例)如下。首先將需處理工件在室溫下裝入熱處理爐， 然后隨爐緩慢升溫至400 ℃左右進(jìn)行保溫1～2h， 隨后將爐溫升至600 ℃再進(jìn)行保溫1～2h， 之后以不超過(guò)150 ℃/ h的溫升速度， 將爐溫快速升至950 ℃后進(jìn)行2～3h的保溫， 而后停止加熱， 待爐溫自然降至820 ℃左右， 青島球墨鑄鐵管此后可控制電爐以10～15 ℃/ h的溫降速度將爐溫降至700～720 ℃， 并在此溫度保溫4～6h (工件越厚其保溫時(shí)間應(yīng)越長(zhǎng))后停爐， 工件可視情況隨爐冷卻或出爐置于靜止的空氣中冷卻至室溫(以獲得珠光體基體， 滿足性能要求， 便于切削加工)。

　　青島球墨鑄鐵管高鉻鑄鐵具體生產(chǎn)中， 若所處理工件形狀較為簡(jiǎn)單， 也可采用較快速的退火工藝， 即在溫升至950 ℃并保溫3h后停爐， 之后可隨爐冷卻至400 ℃左右， 然后打開(kāi)爐門(mén)， 繼續(xù)冷卻至300 ℃以下， 工件即可出爐空冷。

　　青島球墨鑄鐵管高鉻鑄鐵工件退火后可進(jìn)行機(jī)械加工， 由于高鉻白口鑄鐵在淬火過(guò)程中尺寸變化比鑄鋼和灰鑄鐵小的多， 一般無(wú)須矯正尺寸， 對(duì)于按工藝要求需磨削加工的工件所留磨削量也可很小。